燙金機燙金原理：其工藝主（zhǔ）要是利用熱壓轉移的原理。在合壓作用下電化鋁與燙印版、承印物接（jiē）觸，由於電熱板（bǎn）的升（shēng）溫使燙印版具有一定的熱（rè）量（liàng），電化鋁受熱使熱（rè）熔性的染色樹脂層和膠粘（zhān）劑熔化，染色樹脂（zhī）層粘（zhān）力減（jiǎn）小，而特種熱敏膠粘劑熔化後粘性增加，鋁（lǚ）層與電化鋁基膜剝離的同時轉印到了承印物上，隨著壓力的卸除，膠粘劑迅速冷卻（què）固化，鋁層牢固地附著在承印物上完成一燙印過程。

　　溫度對燙印有著十分（fèn）重要的影響，溫度必須控製在相應的範圍內，使（shǐ）染色樹脂層和膠粘劑適度（dù）熔化，才能（néng）保證鋁層的良（liáng）好轉（zhuǎn）移。如果溫度（dù）過高，熔化過度，燙印（yìn）圖文周圍的電化鋁也熔（róng）化脫落而產生糊版，同時高溫還會使電化鋁染色樹脂和鋁層發生（shēng）化學變化，燙印產品亮度降低和失去金屬（shǔ）光（guāng）澤，甚（shèn）至使印跡出現霧斑狀或起泡;但如果溫度過低，熔化不充分，也會造成燙印不上或燙印不牢，印跡不牢固、易脫落，或者缺筆斷劃、印跡發花。

　　燙印速度實際（jì）上反映燙印時承印（yìn）物與燙印箔的接觸時間，直接影響到燙印牢（láo）度。燙印速度過快，會導致燙印不上或印跡發花;燙印速度過慢既會影響燙印質量，又影響生產效率。燙印過程中速度、壓力、溫度相互製約，其工（gōng）藝（yì）參數總（zǒng）是按燙印速度、壓力（lì）、溫度的（de）順序確定（dìng）。首（shǒu）先確定燙印速度。一般情況下，將其作常量處理，不輕易改變，然後再找出與之相適應的燙印壓力和燙印溫度，這樣可以簡化操作程（chéng）序，也容易控（kòng）製燙印質量。此外，燙印過程（chéng）中（zhōng）還要考慮基材、燙印版、燙印機、夾具以（yǐ）及墊板是否合適。最後還要研究一（yī）下（xià）環境條（tiáo）件（jiàn），包括室內溫濕度、基材溫度（dù）、室內（nèi）空氣的清潔程度(灰塵含量)等。總之，燙金工（gōng）藝是一門複（fù）雜的工藝技術（shù），在燙印（yìn）過程中隻有把握好上述這些問題才能獲得滿意的燙印效果。

　　燙金（jīn）機使用注意事項

　　1.小型燙金機必須根據被燙物的不（bú）同品種，選擇合適的燙（tàng）印箔。燙印時必須掌握好溫（wēn）度、壓力、燙印速度的（de）三方配合，並根據燙印材料、燙印麵積的不同而有所區別。

　　2.切割時應掌握好車刀的速度和（hé）方向。

　　3.電化鋁燙印箔應選（xuǎn）用屬性適合的紙張、油（yóu）墨(特別是（shì）黑油墨)、煤油、複合的（de）膠水，燙印件必須保持幹燥，以免造成燙金層氧（yǎng）化或損（sǔn）傷（shāng）。

　　4.一般的包裝為:64CM×120M一卷，每10卷一盒;可定（dìng）製寬度為64CM，長度為120M或360m大卷或其它特殊規格。

　　5.儲（chǔ）存時要立放、防壓、防潮、防熱、防曬，放於陰涼通風處