橢圓串片型翅（chì）片管（guǎn）

    串片管（guǎn）是將翅片逐片串到管子上的，由於管子往往不圓（尤其是焊接鋼管），因此翅片與（yǔ）管壁之間難免有間隙。有間（jiān）隙，就有間隙熱（rè）阻，為此常采用以下幾（jǐ）種密接措（cuò）施。

    一、電阻焊接法 在經清洗磨光的管壁上先塗（tú）敷一層焊劑，再把翅片（piàn）串(或繞)到管（guǎn）子上，然後（hòu）在翅片管兩端接通（tōng）電源，以較大的電流使焊劑中的金屬融化，將管子與翅片焊在一起。

    二、浸鍍（dù）法 鍍層金屬主要是鋅和錫（xī），其次是鎘。浸鍍前管子（zǐ）和翅片都（dōu）必須經過化學處（chù）理，以清除其表麵上的氧（yǎng）化物（wù）和油垢。鉻鎳鉬合金鋼用鹽酸、硫酸加氧化劑（如硝酸）進行清洗；碳（tàn）鋼用冷鹽酸和熱稀（xī）硫酸（suān）溶液（yè）進行清洗；銅翅片隻用稀硫（liú）酸清（qīng）洗（xǐ）。翅片管經過必要的清洗去油（yóu）垢後，再用（yòng）含有氯化亞錫（xī）成分的氯化銨溶液進行處（chù）理一次（銅翅片除外）。才可置入熔融（róng）的鋅(或錫)槽中（鋅的熔（róng）點為400℃，錫的為230℃）。由於毛細（xì）作（zuò）用，鋅(或錫)能（néng）均勻地充滿翅片（piàn）和管子之間（jiān）的（de）所有間（jiān）隙。凝固後二者即可構成牢（láo）固的連接，並在翅片和管子表麵構成一層20～50微米厚的保護膜。但這種方法耗費金屬較高，成本較高，每平方（fāng）米換熱麵（miàn）積約耗鋅1.25～1.30kg。

    三、接（jiē）觸焊 采用電（diàn）焊機和縫焊機一（yī）邊串片（或（huò）繞片）一邊（biān）將翅片（piàn）焊到管子上。為避免焊的過程中管子變形，一般要插入（rù）芯（xīn）軸。在采用此種工藝時，翅片（piàn）的穿孔（kǒng）處通常要有折邊，以便焊接。這種方（fāng）法是一種（zhǒng）比較理想的方（fāng）法，但其缺（quē）點（diǎn）是要求有較複雜的專用設備。

    四、脹管法 將串好（hǎo）的（de）翅片管接到專用的（de）加壓設備上，用液壓法（一般加壓到30 MPa以上）脹大管（guǎn）子通道，使翅片管緊箍（gū）在管子上（shàng）。脹管法比較簡單，一般（bān）隻能用於延展性能良好的銅、鋁等有色金屬翅（chì）片（piàn）管。很少用於鋼管。